TECHNOLOGIES
INJECTION MOLDING
Our injection molding capabilities range from 55 ton to 1574 ton, With over 36 injection molding machines and several resin varieties. We can produce product from various resins such as, but not limited to, Polypropylene, ABS, Acetal, PBC, Nylon, and PC/ABS. Additionally, we are capable of producing with glass, talc, and mineral additives as well. DPP makes a variety of principal products including pillars, consoles, glove boxes, door panels, arm rests, cluster bezels, pull cups, gun cases, craft boxes and more. Inside our 75,000 square foot Molding Facility, we custom build our own End-of-Arm tooling for our press robots that can be equipped with short shot sensors and degating techniques.
Our injection molding capabilities range from 55 ton to 1574 ton, With over 36 injection molding machines and several resin varieties. We can produce product from various resins such as, but not limited to, Polypropylene, ABS, Acetal, PBC, Nylon, and PC/ABS. Additionally, we are capable of producing with glass, talc, and mineral additives as well. DPP makes a variety of principal products including pillars, consoles, glove boxes, door panels, arm rests, cluster bezels, pull cups, gun cases, craft boxes and more. Inside our 75,000 square foot Molding Facility, we custom build our own End-of-Arm tooling for our press robots that can be equipped with short shot sensors and degating techniques.
Our injection molding capabilities range from 55 ton to 1574 ton, With over 36 injection molding machines and several resin varieties. We can produce product from various resins such as, but not limited to, Polypropylene, ABS, Acetal, PBC, Nylon, and PC/ABS. Additionally, we are capable of producing with glass, talc, and mineral additives as well. DPP makes a variety of principal products including pillars, consoles, glove boxes, door panels, arm rests, cluster bezels, pull cups, gun cases, craft boxes and more. Inside our 75,000 square foot Molding Facility, we custom build our own End-of-Arm tooling for our press robots that can be equipped with short shot sensors and degating techniques.
Our injection molding capabilities range from 55 ton to 1574 ton, With over 36 injection molding machines and several resin varieties. We can produce product from various resins such as, but not limited to, Polypropylene, ABS, Acetal, PBC, Nylon, and PC/ABS. Additionally, we are capable of producing with glass, talc, and mineral additives as well. DPP makes a variety of principal products including pillars, consoles, glove boxes, door panels, arm rests, cluster bezels, pull cups, gun cases, craft boxes and more. Inside our 75,000 square foot Molding Facility, we custom build our own End-of-Arm tooling for our press robots that can be equipped with short shot sensors and degating techniques.
MACHINERIE
JC MANUFACTURING s’appuie sur un parc de machines d’injection modernes et automatisées, garantissant une production stable, précise et répétable. Nos équipements nous permettent de répondre aux exigences de l’industrie automobile en termes de volume, de qualité et de réactivité. Grâce à des investissements constants, nous assurons une performance optimale à chaque cycle.
INJECTION MOLDING
ROBOT D'AUTOMATISATION
Chez JC MANUFACTURING, nos lignes d’injection sont équipées de robots d’automatisation permettant la manipulation précise et rapide des pièces. Cette automatisation renforce la stabilité des process, améliore la qualité et optimise les temps de cycle, pour répondre aux exigences de performance et de productivité de l’industrie automobile.
LIGNE DE FLOCAGE
JC MANUFACTURING dispose d’une ligne de flocage dédiée à la finition de pièces plastiques automobiles. Ce procédé confère aux composants un aspect textile, un touché doux et des propriétés anti-bruit, idéals pour l’habitacle (vide-poches, boîtes à gants, habillages). Grâce à une ligne automatisée et un savoir-faire maîtrisé, nous assurons une application homogène, durable et conforme aux standards des constructeurs.
CABINE D'ASSEMBLAGE
Nous disposons de plusieurs cabines d’assemblage dédiées à la réalisation précise et sécurisée des composants plastiques pour l’industrie automobile. Ces espaces offrent un environnement contrôlé, optimisé pour l’ergonomie des opérateurs et la qualité constante des assemblages.
POST-PRODUCTION
Le post-production regroupe toutes les opérations réalisées après l’injection pour garantir la qualité finale des pièces plastiques. Cela inclut le contrôle qualité, et tout autre traitement nécessaire avant la livraison. Notre objectif est d’assurer que chaque pièce réponde aux standards les plus exigeants de l’industrie automobile, en optimisant la finition et la fonctionnalité.
SCAN 3D
Chez JC MOLDS, nous utilisons la numérisation 3D pour capturer avec précision les formes et dimensions des pièces ou moules existants. Cette technologie facilite la rétro-ingénierie, la modification et l’optimisation des moules, tout en garantissant une parfaite adéquation avec les exigences clients. Le scan 3D est un outil clé pour améliorer la qualité et accélérer les processus de conception et fabrication.
CMM
Nous utilisons la CMM pour réaliser des contrôles dimensionnels précis et fiables de nos moules et pièces plastiques. Cet équipement de haute technologie nous permet de vérifier la conformité aux spécifications techniques, d’assurer une qualité constante et de détecter rapidement toute déviation. La CMM est un élément clé de notre démarche rigoureuse de contrôle qualité.
IMPRIMANTE 3D
L’impression 3D est utilisée pour la création rapide de prototypes, la validation de designs et la fabrication de pièces fonctionnelles en petite série. Cette technologie innovante permet de réduire les délais de développement.
INTELLIGENCE ARTIFICIELLE (IA)
Nous intégrons l’intelligence artificielle dans nos processus de contrôle qualité afin d’automatiser la détection des défauts sur les pièces plastiques. Grâce à des systèmes d’analyse d’image avancés, nous assurons une inspection rapide, précise et constante, minimisant les erreurs humaines et garantissant la conformité aux exigences strictes de l’industrie automobile.